東莞商用PP醫療清洗生産線PP醫療清洗生産線批發價格

工作原理：
點滴瓶，點滴袋回收清洗線工作原理
1：粉碎：将收回來的滴瓶，點滴袋投入醫用廢塑料破碎機進行粉碎（加水），破碎料跟殘留藥水一起進入強力磨洗機（接噴淋管）洗掉不幹膠标簽，強力磨洗機底部配有藥水回收管道，将殘留的藥液進行收集，标簽也由底部管道收集。
 2：清洗脫水：從卧式紙漿脫洗機出來的破碎料進行摩擦清洗，進一步去除瓶片表面的雜質跟标簽紙，底部有管道進行收集，二部進入漂洗水槽，進一步清洗物料表面的污漬，清洗水槽底部有出料螺杆将沉水橡膠瓶塞跟浮水塑料分離，浮水塑料由出料滾筒撈出進入脫水機脫水，烘幹機烘幹，物料幹燥，确保後端的分離，脫水機采用800mm直徑，轉速1500轉高速脫水，脫水率達到98%。
3：精選環節：在做點滴袋的時候，将點滴袋袋身料與點滴袋的袋頭料分離，因為點滴袋袋身料是PE複合材料，袋頭是PP塑料，通過比重分離的方式進行分離，做點滴液瓶也是同理，瓶身與瓶頭分開。瓶頭跟橡膠在進入橡膠分離機進行分離，得到純淨的瓶頭塑料，橡膠亦可作為附加産品銷售。橡膠分離率可達到98%以上，造粒後的顆粒處于半透明狀。
全套設備都是流水線作業，僅需前面投料，後面人工負責裝袋，中間不需要人工，有效節能。

售後服務：
售前服務 ：為您提供項目規劃、工藝流程設計，制定一套适合您的機器設備方案，根據您的特殊需求，設計制造産品，并為您技術操作培訓;
售中服務：陪同客戶一起完成對設備的驗收，協助拟訂安裝方案和詳細流程;
售後服務：公司派技術人員到現場指導設備安裝，調試設備正常生産并對操作人員進行使用維護培訓;産品質量：易損件除外，一年内質量，終身維修.

醫用級PP-PP聚丙烯是非極性結晶性塑料，大的結晶速度的溫度範圍為120-130℃，PP聚丙烯在加工成型工藝，大多數光澤較好，成型時樹脂的流動性也非常好.而PP成型主要包括充模階段、增密階段、保壓階段和冷卻階段，每個階段所需壓力各有不同，熔體流動情況也有所不同.對于PP充模階段應注意調整注塑壓力和注射速率，使其配合得當，以控制剪切速率，使熔體在模腔推進過程中每點線速度接近一緻.而增密階段是注塑壓力向模腔内傳遞并産生模腔壓力的階段，注塑壓力決定模腔壓力的大小，用相對偏高的壓力注塑，熔體才能被壓緊成一整體.特别是PP在注射成型的情況下要注意，成型時易用于高壓注射，料溫均勻，填充速率快，保壓充分.不易用直接澆口，以防收縮不均，内應力增大.因PP成型收縮率大、剛性低，所以尺寸精度難于，模具内的冷卻時間要足夠長.PP容易産生縮痕和光澤不勻，所以圖案設計要仔細.特别是制成皮革狀是個好辦法.